四联自动渗透仪维护保养规程

一、日常维护

试验后清洁

立即排空渗透容器内液体，用去离子水冲洗3次

使用软毛刷清理透水石孔隙（禁止金属工具刮擦）

检查O型密封圈是否变形（压缩变形≤15%）

管路系统检查

测试进出水阀门密封性（1MPa水压保压10分钟无渗漏）

清除管道过滤器杂质（100目不锈钢滤网每周清洗）

传感器校准

水位传感器零点校准（空载状态下误差≤±0.1mm）

压力传感器用标准压力表比对（量程0-1MPa，≤0.5%FS）

二、周维护

渗透系统校验

标准砂样（D10=0.3mm）复核渗透系数（≤10%）

检查四联体同步性（各通道流量偏差≤5%）

电气系统检测

测量接地电阻（≤4Ω）

检查数据线接头防水性能（IP54等级测试）

三、月维护

关键部件保养

更换渗透容器密封垫（氟胶，强制更换周期6个月）

润滑升降机构（食品级白油，注油量2ml/月）

系统性能测试

进行空载流量测试（0.1MPa下纯水流量应为10±0.5mL/min）

校验自动采集系统（采样间隔1s时数据丢失率≤0.1%）

四、年度维护

全面检修

拆卸压力泵更换柱塞密封件（累计运行2000小时后）

校准所有传感器（需计量院出具检定证书）

软件升级

更新渗透系数计算模块（符合最新ASTM D2434标准）

五、关键维护参数表

部件 维护指标 标准值 检测工具

透水石 渗透系数 ≥1×10?3cm/s 标准砂样比对

压力传感器 非线性 ≤0.3%FS 压力校验仪

六、常见故障处理

渗透系数异常

现象：测试值偏离标准值30%以上

处理流程：

检查透水石堵塞情况（超声清洗30分钟）

复核试样饱和程度（B值≥0.95）

校准压力控制系统

管路气泡

现象：数据波动＞5%

处理流程：

启动自动排气程序

检查管路倾斜度（≥5°仰角）

更换脱气水（溶解氧≤2mg/L）

四联不同步

现象：通道间流量差＞10%

处理流程：

检查各通道阀门开度一致性

清洗分流器内部流道

重新标定流量传感器

七、安全注意事项

化学安全

接触化学试剂时佩戴耐酸碱手套（如丁基橡胶）

废液按GB8978分类收集

电气安全

检修前断开24V电源（电容放电时间≥1分钟）

操作规范

最大工作压力不得超过1.2倍额定值（红色警戒线标识）

八、维护记录表

日期 维护项目 执行人 下次维护日期 备注

2024-03-01 透水石清洗 王工 2024-04-01 超声40kHz/30min

2024-03-15 压力传感器校准 李工 2024-06-15 +0.25%FS

附：渗透仪维护周期树状图

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每日维护（15min）

├─容器清洁

├─传感器检查

└─管路排水

每周维护（2h）

├─标准样校验

├─电气检测

└─数据备份

年度维护（8h）

├─全面拆检

├─计量校准

└─系统升级

本规程实施可确保设备符合《土工试验方法标准》（GB/T50123-2019）要求，维持渗透系数测试精度±5%，延长设备使用寿命至8年以上。建议配套使用原厂维护套件（含专用密封膏、校准工具等）。