真三轴试验仪作为岩土工程领域的核心设备，其复杂性和高精度特点决定了在使用过程中可能出现多种故障。以下是常见故障现象、原因分析及针对性排除方法的系统整理：

　　一、真三轴试验仪压力加载异常类故障

　　现象1：单轴/双轴方向压力无法达到设定值

　　可能原因

　　液压泵磨损导致输出流量不足；

　　比例阀线圈老化引起电磁转矩下降；

　　油路堵塞（如过滤器杂质过量）；

　　压力传感器零点漂移或校准失效。

　　排除步骤

　　检查液压站储油箱液位是否正常，补充符合ISO VG46标准的抗磨液压油；

　　清洗或更换吸油滤网（建议每500小时维护一次）；

　　使用专用测试工具检测比例阀响应曲线，必要时更换同规格备用阀；

　　重新标定压力传感器（需用标准砝码进行静态校准）。

　　现象2：三向压力不平衡超过允许误差范围（>5%）

　　根本诱因

　　伺服控制参数PID调节不当造成动态滞后；

　　油缸密封圈磨损引发内泄漏；

　　试样安装偏心导致侧向附加力矩。

　　解决方案

　　进入控制器参数模式优化积分增益I值（典型调整范围为0.1~0.3）；

　　拆卸油缸更换进口聚氨酯U型密封圈（硬度邵氏90度）；

　　采用激光对中仪确保试样中心与加压板同心度误差<0.1mm。

　　二、真三轴试验仪位移控制失准问题

　　现象1：轴向变形测量数据跳变频繁

　　潜在根源

　　LVDT位移计受电磁干扰产生噪声信号；

　　传动丝杠间隙过大导致空程误差；

　　A/D采集卡采样率设置过低引发混叠效应。

　　修复对策

　　加装磁环屏蔽罩于位移计电缆接头处，接地电阻应<4Ω；

　　调整滚珠丝杠预紧螺母使反向间隙控制在0.02mm以内；

　　将数据采集频率提升至1kHz以上并启用数字滤波功能。

　　现象2：横向位移超出理论计算结果

　　关键排查点

　　侧向约束装置滑轨润滑不足增加摩擦力；

　　试样帽与压头接触面存在倾斜角偏差；

　　框架刚度不足产生弹性变形累积。

　　纠正措施

　　每日工作前涂抹高温氟脂润滑脂于直线导轨；

　　使用精密角度仪调整压头水平度至1/1000精度；

　　校核机架有限元模型，局部加强筋板厚度增加20%。